Regálové zakladače patria medzi zariadenia používané najmä v logistických centrách, výrobných podnikoch a automatizovaných skladoch. Umožňujú rýchlu manipuláciu s materiálom vo vysokých regálových systémoch, pričom ich konštrukcia často kombinuje pojazd, zdvih, manipuláciu s bremenom a pri niektorých zariadeniach aj pracovisko obsluhy.
Vzhľadom na pohyb veľkých hmotností, pracovné výšky a automatizované pohyby predstavuje technický stav regálového zakladača významný faktor bezpečnosti práce.
Prevádzkovateľ preto musí zabezpečiť nielen pravidelnú údržbu zariadenia, ale podľa jeho zaradenia aj predpísané kontroly, odborné prehliadky, odborné skúšky a prípadne úradné skúšky.
Zaradenie závisí predovšetkým od konštrukcie a spôsobu používania konkrétneho zariadenia.
Podľa vyhlášky MPSVR SR č. 508/2009 Z. z. patrí medzi vyhradené technické zariadenia zdvíhacie skupiny A:
regálový zakladač so stanovišťom obsluhy na zakladači a jeho presuvňa.
Takéto zariadenie je podľa prílohy č. 1 vyhlášky zaradené do skupiny A, písm. e).
Regálový zakladač bez stanovišťa obsluhy na zakladači a jeho presuvňa je podľa prílohy č. 1 zaradený medzi zariadenia skupiny B, písm. g), s výnimkou zariadenia, ktoré je súčasťou automatizovaných systémov na manipuláciu a skladovanie.
Samostatne treba posudzovať zariadenia, ktoré sú súčasťou pracovného prostriedku, technologickej linky, stroja alebo automatizovaného systému na manipuláciu a skladovanie.
Pre správne určenie požiadaviek na konkrétny zakladač je preto nevyhnutné poznať jeho konštrukciu, spôsob riadenia, určenie výrobcu a technickú dokumentáciu.
Odborná prehliadka predstavuje systematickú kontrolu technického stavu zariadenia zameranú predovšetkým na zistenie poškodenia, opotrebovania, nedostatkov a zmien, ktoré môžu ovplyvniť bezpečnú prevádzku.
Pri odbornej prehliadke sa podľa typu a konštrukcie zakladača kontrolujú najmä:
nosná konštrukcia zakladača,
stožiar a jeho spoje,
koľajová dráha a vedenie zakladača,
kolesá, vodiace prvky a nárazníky,
zdvíhací mechanizmus,
laná, reťaze alebo iné nosné prostriedky,
bubny, kladky a reťazové kolesá,
brzdy zdvíhacieho a pojazdového mechanizmu,
zariadenie na uchopenie alebo uloženie bremena,
kabína alebo stanovište obsluhy,
prístupové a únikové prostriedky,
ochranné kryty,
koncové vypínače,
bezpečnostné spínače,
blokovacie zariadenia,
núdzové zastavenie,
ochrana proti prekročeniu povolených polôh,
bezpečnostné označenia,
elektrická výzbroj zariadenia.
Súčasťou kontroly je tiež posúdenie dokumentácie a predchádzajúcich záznamov o zariadení.
Odborná skúška ide oproti samotnej prehliadke ďalej. Jej súčasťou je praktické overenie funkcie zariadenia a jeho bezpečnostných systémov.
V závislosti od konštrukcie zakladača sa vykonáva napríklad:
Kontrola funkcie pojazdu
Overuje sa rozbeh, jazda, spomaľovanie, zastavenie a funkcia koncových polôh.
Kontrola zdvíhacieho mechanizmu
Skúša sa zdvíhanie a spúšťanie, brzdenie a správanie mechanizmu v pracovných polohách.
Kontrola bŕzd
Brzdy musia byť schopné bezpečne zastaviť príslušný pohyb a udržať zariadenie alebo bremeno v požadovanej polohe.
Kontrola bezpečnostných zariadení
Funkčne sa overujú koncové vypínače, blokovania, núdzové zastavenie a ďalšie ochranné prvky.
Kontrola manipulácie s bremenom
Posudzuje sa funkcia teleskopických vidlíc, satelitu, vidlíc alebo iného zariadenia určeného na odoberanie a zakladanie bremien.
Rozsah skúšky sa vždy stanovuje podľa konštrukcie zariadenia, jeho technickej dokumentácie, bezpečnostnotechnických požiadaviek a príslušných predpisov.
Lehoty nemožno určiť iba všeobecným označením „regálový zakladač“. Rozhodujúce je jeho zaradenie podľa prílohy č. 1 vyhlášky č. 508/2009 Z. z.
Pri regálovom zakladači so stanovišťom obsluhy – skupina A písm. e) stanovuje príloha č. 7 vyhlášky počas prevádzky:
odborná prehliadka – raz za 1 rok,
odborná skúška – raz za 2 roky,
opakovaná úradná skúška – raz za 10 rokov.
Lehoty odborných prehliadok a odborných skúšok platia za predpokladu, že technické podmienky výrobcu neurčujú kratšie lehoty.
Pri zakladačoch iného zaradenia sa postupuje podľa príslušnej skupiny zariadenia a technických podmienok výrobcu.
Odbornú prehliadku a odbornú skúšku vyhradeného technického zariadenia vykonáva revízny technik s príslušným rozsahom odborného osvedčenia.
Podľa § 16 vyhlášky č. 508/2009 Z. z. môže revízny technik vykonávať odbornú prehliadku a odbornú skúšku podľa vypracovaného pracovného postupu a v súlade s právnymi a ostatnými predpismi na zaistenie BOZP.
O výsledku sa vyhotovuje správa o odbornej prehliadke a odbornej skúške.
Správa obsahuje identifikáciu zariadenia a prevádzkovateľa, údaje o revíznom technikovi, vykonané kontroly, skúšky a merania, zistené nedostatky a vyhodnotenie bezpečnosti zariadenia.
Zodpovednosť prevádzkovateľa nekončí objednaním pravidelnej revízie.
Prevádzkovateľ musí vytvoriť systém, ktorým zabezpečí, aby bolo zariadenie počas celej doby používania prevádzkované bezpečne.
Medzi základné povinnosti patrí najmä zabezpečiť:
používanie zakladača iba na účel určený výrobcom,
dodržiavanie maximálnej nosnosti,
obsluhu odborne spôsobilými alebo preukázateľne zaškolenými osobami podľa požiadaviek na konkrétne zariadenie,
pravidelnú údržbu,
vykonávanie predpísaných kontrol,
odborné prehliadky a odborné skúšky,
úradné a opakované úradné skúšky, ak sa na zariadenie vzťahujú,
odstraňovanie zistených nedostatkov,
vedenie technickej dokumentácie,
evidenciu vykonaných opráv,
ochranu nebezpečného priestoru zakladača,
funkčnosť bezpečnostných zariadení.
Vyhláška č. 508/2009 Z. z. zároveň vyžaduje, aby prevádzkovateľ viedol sprievodnú technickú dokumentáciu vrátane dokladov o vykonaných prehliadkach, kontrolách a skúškach.
Prevádzkovateľ by mal mať k dispozícii najmä:
technickú dokumentáciu výrobcu, návod na obsluhu a údržbu, identifikačné údaje zariadenia, schémy elektrického zapojenia, dokumentáciu bezpečnostných obvodov, doklady o uvedení zariadenia do prevádzky, správy z odborných prehliadok a odborných skúšok, doklady o úradných skúškach, záznamy o opravách a údržbe a doklady o odbornej spôsobilosti alebo zaškolení obsluhy podľa požiadaviek na konkrétne zariadenie.
Dokumentácia musí zodpovedať skutočnému technickému stavu zariadenia.
Moderný regálový zakladač obsahuje celý systém mechanických, elektrických a elektronických bezpečnostných prvkov.
Ich konkrétne vyhotovenie závisí od výrobcu a typu zariadenia.
Ovládače núdzového zastavenia umožňujú zastavenie nebezpečných pohybov zariadenia v prípade vzniku nebezpečnej situácie.
Zabraňujú prekročeniu povoleného rozsahu pohybu pojazdu, zdvihu alebo ďalších mechanizmov.
Pri niektorých pohyboch môže byť použitých viac stupňov koncových alebo bezpečnostných obmedzení.
Zakladač používa brzdy jednotlivých mechanizmov, ktoré zabezpečujú kontrolované zastavenie a podľa konštrukcie aj udržanie zariadenia alebo bremena v stanovenej polohe.
Pri zakladačoch so stanovišťom obsluhy môže byť významným prvkom systém ochrany proti nekontrolovanému pohybu alebo pádu kabíny.
Vstup osoby do pracovného priestoru automatického zakladača môže predstavovať mimoriadne závažné riziko.
Preto sa používajú ochranné oplotenia, bezpečnostné dvere a blokovacie zariadenia. Otvorenie chráneného vstupu musí podľa návrhu bezpečnostného systému vyvolať požadovanú bezpečnú reakciu stroja.
Zakladač môže kontrolovať správnu polohu palety alebo iného bremena pred jeho zdvihnutím, premiestnením alebo založením.
Pri automatizovaných zariadeniach sa využívajú snímače, riadiace systémy a bezpečnostné funkcie zabraňujúce kolízii zakladača s regálom, bremenom alebo ďalším zariadením.
Pri dlhodobej prevádzke zakladačov sa môžu objaviť najmä:
opotrebované vodiace kolesá, poškodené koľajnice, nadmerné vôle mechanizmov, poškodené laná alebo reťaze, opotrebované brzdy, nefunkčné koncové vypínače, poškodené bezpečnostné kontakty dverí, nefunkčné núdzové zastavenie, poškodené ochranné oplotenie, neodborné zásahy do bezpečnostných obvodov, poškodené káblové vedenia alebo chýbajúce bezpečnostné označenia.
Mimoriadne nebezpečné je úmyselné vyradenie bezpečnostného prvku z činnosti, napríklad premostenie bezpečnostného spínača s cieľom umožniť prevádzku zariadenia pri otvorenom ochrannom kryte alebo dverách.
Medzi základné predpisy patrí najmä:
Zákon č. 124/2006 Z. z. o bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci
Zákon stanovuje všeobecné povinnosti zamestnávateľa pri zabezpečovaní bezpečnosti pracovných prostriedkov a technických zariadení.
Vyhláška MPSVR SR č. 508/2009 Z. z.
Ide o jeden z najdôležitejších predpisov pre vyhradené technické zariadenia. Stanovuje ich rozdelenie, požiadavky na odbornú spôsobilosť a systém prehliadok a skúšok.
K základným technickým normám patrí predovšetkým:
Ide o základnú európsku bezpečnostnú normu pre koľajnicové skladovacie a vyhľadávacie zariadenia – S/R machines.
Norma rieši napríklad konštrukciu zariadenia, nebezpečenstvá pri jeho používaní, bezpečnostné požiadavky, prístup do nebezpečných priestorov, ochranné zariadenia, riadenie a bezpečnostné funkcie.
Pri používaní staršej dokumentácie je potrebné dávať pozor na vydanie normy. Pôvodná STN EN 528:2008 bola nahradená novším vydaním. Aktuálne je potrebné pracovať s vydaním STN EN 528+A1, ktoré zapracúva EN 528:2021+A1:2022.
Podľa konkrétnej konštrukcie zariadenia môžu byť relevantné aj ďalšie normy z oblasti bezpečnosti strojov, elektrických zariadení strojov, funkčnej bezpečnosti a zdvíhacích zariadení.
Tieto pojmy sa v praxi často zamieňajú.
Servisná prehliadka je zameraná predovšetkým na údržbu, nastavenie a zabezpečenie prevádzkyschopnosti zariadenia.
Odborná prehliadka a odborná skúška predstavujú zákonom a bezpečnostnotechnickými požiadavkami definovanú kontrolu bezpečnosti zariadenia vykonávanú príslušnou odborne spôsobilou osobou.
Pravidelný servis preto automaticky nenahrádza odbornú prehliadku a odbornú skúšku.
Záleží od jeho zaradenia. Pri regálovom zakladači so stanovišťom obsluhy, ktorý patrí do skupiny A písm. e), sa odborná prehliadka vykonáva raz ročne a odborná skúška raz za dva roky. Technické podmienky výrobcu môžu určiť kratšiu lehotu.
Pri zariadeniach skupiny A sa podľa príslušných ustanovení vyhlášky vykonáva úradná skúška oprávnenou právnickou osobou. Pri regálovom zakladači skupiny A písm. e) je počas prevádzky stanovená aj opakovaná úradná skúška v desaťročnej lehote.
Revízny technik s platným osvedčením a príslušným rozsahom pre daný druh zdvíhacieho zariadenia.
Prevádzkovateľ musí viesť predpísanú sprievodnú technickú dokumentáciu a evidenciu zariadenia. Konkrétna forma dokumentácie vychádza z právnych predpisov, bezpečnostnotechnických požiadaviek a dokumentácie výrobcu.
Nedostatok sa uvedie v správe a vyhodnotí sa jeho závažnosť z hľadiska bezpečnosti a spoľahlivosti prevádzky. Ak technický stav zariadenia predstavuje neprípustné riziko, zariadenie nemožno bezpečne ďalej prevádzkovať do odstránenia nedostatku.
Samotné oprávnenie vykonávať servis alebo údržbu neznamená automaticky oprávnenie vykonávať odborné prehliadky a odborné skúšky. Osoba vykonávajúca OPaOS musí spĺňať požiadavky právnych predpisov na odbornú spôsobilosť.
Áno. Odborná prehliadka a odborná skúška nenahrádzajú pravidelnú kontrolu a údržbu zariadenia podľa návodu výrobcu a prevádzkových podmienok.
Po rekonštrukcii alebo zásahu ovplyvňujúcom bezpečnosť zariadenia sa musí vykonať príslušná kontrola a skúška podľa vyhlášky č. 508/2009 Z. z. a bezpečnostnotechnických požiadaviek. Rozsah závisí od charakteru vykonanej zmeny.
Bezpečnosť regálového zakladača je výsledkom kombinácie správneho technického návrhu, funkčných bezpečnostných prvkov, pravidelnej údržby, kvalifikovanej obsluhy a systematického vykonávania kontrol a skúšok.
Odborná prehliadka a odborná skúška dokážu včas odhaliť opotrebovanie alebo poruchy, ktoré pri bežnej prevádzke nemusia byť viditeľné.
Prevádzkovateľ by preto nemal sledovať iba dátum najbližšej revízie. Rovnako dôležitá je každodenná kontrola zariadenia, dodržiavanie návodu výrobcu, evidencia porúch, kvalifikované opravy a okamžité riešenie nedostatkov, ktoré môžu ovplyvniť bezpečnosť osôb.
Potrebujete odbornú prehliadku alebo odbornú skúšku regálového zakladača?
Zabezpečujeme odborné prehliadky a odborné skúšky zdvíhacích zariadení vrátane regálových zakladačov. Skontrolujeme technický stav zariadenia, bezpečnostné prvky, dokumentáciu a vykonáme potrebné funkčné skúšky v rozsahu príslušných predpisov a technických požiadaviek.
Pravidelnou kontrolou technického stavu chránite nielen zariadenie a skladovaný materiál, ale predovšetkým zdravie a bezpečnosť osôb pracujúcich v jeho okolí.